Титановые детали Desktop Metal и TriTech соответствуют требованиям титанового сплава Ti64 для 3D-печати Binder Jet в производственной системе™ :: Desktop Metal, Inc. (DM)

Apr 18, 2024

БОСТОН – (BUSINESS WIRE) – Компания Desktop Metal, Inc. (NYSE: DM), мировой лидер в области технологий аддитивного производства для массового производства, в сотрудничестве с базирующейся в Детройте компанией TriTech Titanium Parts LLC объявила сегодня о том, что Ti64 стал клиентом сертифицирован для струйной 3D-печати с переплетом в Production System™.

Этот пресс-релиз содержит мультимедийные материалы. Полный выпуск можно посмотреть здесь: https://www.businesswire.com/news/home/20230315005225/en/

Сегодня компания Desktop Metal объявила о том, что титановый сплав Ti64 теперь прошел сертификацию клиента в Production System™ в сотрудничестве с TriTech Titanium Parts LLC в Детройте. Владелец TriTech Роберт Свенсон (на фото здесь со своей производственной системой P-1) — эксперт по производству титана. (Фото: Business Wire)

Платформа Production System оснащена высокоскоростной технологией однопроходной струйной обработки (SPJ) на двух моделях: P-1 для исследования и разработки проектов струйной струйной обработки связующего для серийного производства и P-50, самой быстрой в мире струйной системы с металлическим связующим. предлагая самую низкую стоимость детали благодаря технологии SPJ.

Компания TriTech Titanium Parts LLC, сертифицированная по стандарту ISO 9001:2015, использует литье металла под давлением (MIM), литье по выплавляемым моделям, а теперь и струйную 3D-печать со связующим веществом на настольной системе производства металлов P-1 для производства титановых деталей. Компания является дочерней компанией AmeriTi Manufacturing Co., которая была основана в 1984 году и продана в прошлом году компании Kymera International.

«Благодаря 3D-печати со связующим струей производство титана даже самой сложной геометрии может быть значительно упрощено и достигнуто с меньшими затратами», — сказал Роберт Свенсон, владелец TriTech, а также бывший владелец AmeriTi. Свенсон окончил Университет Пердью по специальности «Инженер-металлург» и получил степень MBA Гарвардской школы бизнеса. «Наша команда невероятно гордится тем, что стала первым в мире клиентом Desktop Metal Production System P-1, который начал 3D-печать титана методом струйной печати, и мы рады предложить эту новую производственную технологию нашим клиентам».

«Desktop Metal гордится тем, что сотрудничает с TriTech, опытным производителем деталей из титана, чтобы внедрить это новое решение для струйной обработки связующим», — сказал Рик Фулоп, основатель и генеральный директор Desktop Metal. «Благодаря этому последнему дополнению к нашему портфолио материалов мы теперь предлагаем возможность связывать 23 металла. Мы рады помочь инженерам и производителям создавать сложные, ранее невозможные конструкции из широкого спектра металлов, включая сложные материалы, такие как медь, алюминий, а теперь и титан».

TriTech обсудит свой опыт струйной обработки связующего Ti64 на выставке AMUG 2023, которая пройдет 19-23 марта в Чикаго. Эта тема станет частью панельной дискуссии Desktop Metal с 13:30 до 14:30 в четверг, 23 марта, в зале Joliet Room в отеле Hilton Chicago. Видео, демонстрирующее опыт TriTech в области струйной обработки связующего, теперь доступно на сайте Learn.desktopmetal.com/ti64.

Пользователи производственной системы, заинтересованные в работе с титаном, должны проконсультироваться со своим торговым представителем Desktop Metal по поводу требований к оборудованию и связующему веществу.

Преимущества Binder Jetting Ti64

Хотя Ti64 является популярным материалом, он также известен своей дороговизной в производстве. Прочность материала, а также его низкая теплопроводность и пластичность затрудняют его обработку или производство традиционными методами производства. Например, прочность Ti64 требует большей силы для резки и удаления материала. В свою очередь, материал имеет тенденцию к упрочнению в процессе механической обработки, что может привести к износу и поломке инструмента. Чтобы избежать этого, во время обработки необходимы специальные инструменты, охлаждающие жидкости и технологические подходы.

Кроме того, формирование материала с помощью MIM требует специальных знаний и процессов. TriTech входит в число очень небольшого процента компаний, которые производят титановые детали с помощью MIM, и после многих лет исследований и разработок компания разработала свои собственные процессы MIM.

Однако с помощью струйной обработки связующего процесс можно упростить и сделать более экономичным. Промышленная печатающая головка избирательно наносит связующее вещество в слой частиц порошка Ti64, создавая твердую деталь по одному тонкому слою за раз, точно так же, как при печати на листах бумаги. Форма или форма, изготовленная принтером, затем спекается в печи до высокой плотности и точности, аналогично процессу MIM. Кроме того, струйная очистка связующего позволяет повторно использовать несвязанный материал в процессе, что повышает его экономическую эффективность.